齒輪精密鍛造成形是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的先進(jìn)制造技術(shù)，被廣泛地用于汽車齒形零件的大批量生產(chǎn)中。隨著精密鍛造工藝和精密模具制造技術(shù)的進(jìn)步，汽車齒輪和齒形類零件的生產(chǎn)已越來越多地采用精密鍛造成形。當(dāng)前國外一臺普通轎車采用的精鍛件總質(zhì)量已達(dá)到（40—45）Kg,其中齒形類零件總質(zhì)量達(dá)10Kg以上。精鍛成形的齒輪單件質(zhì)量可達(dá)1Kg以上、齒形精度達(dá)到(DIN) 7級。隨著汽車的輕量化要求和人們環(huán)保意識的增強(qiáng),汽車齒輪制造業(yè)將更多地應(yīng)用精鍛成形技術(shù)。
精鍛齒輪為了追求精度，首先對模具要求相當(dāng)苛刻，整個生產(chǎn)流程：
      小料—加熱—精鍛—切邊—熱校正—冷卻—拋丸清理—熱處理—表面噴砂清理—檢驗(yàn) 在精鍛齒輪生產(chǎn)過程中有兩次清理過程，第一次拋丸強(qiáng)化清理，第二次噴砂清理，針對汽車精鍛齒輪特點(diǎn)昆航科技研發(fā)自動轉(zhuǎn)臺式連續(xù)行進(jìn)噴砂機(jī)，工件連續(xù)行走，至噴砂區(qū)后自動旋轉(zhuǎn)，噴槍固定噴砂，效率高表面均勻度高，深受客戶好評！ 精鍛齒輪噴砂機(jī)配置：
1、36個行走工位
2、16只自動噴槍
3、高效濾芯除塵器（可選配液體濕式除塵器）
4、帶儲存記憶功能的微機(jī)處理系統(tǒng)
5、高效的砂塵分選系統(tǒng)
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